நிறுவனத்தின் விவரம்
  • Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • தொழில் வகை:Manufacturer
  • முக்கிய சந்தைகள்: Africa , Asia , Middle East , Oceania , Worldwide , Other Markets
  • ஏற்றுமதியாளர்:51% - 60%
  • சான்றிதழ்களையும்:CE
Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd.
தயாரிப்பு வகைகள்
ஆன்லைன் சேவை
http://ta.jinyumachinery.comவருகை ஸ்கேன்
முகப்பு > செய்தி > சிலிகான் தயாரிப்புகளில் குமிழ்கள் ஏன் உள்ளன? அதை எவ்வாறு கையாள்வது?
செய்தி

சிலிகான் தயாரிப்புகளில் குமிழ்கள் ஏன் உள்ளன? அதை எவ்வாறு கையாள்வது?

சிலிகான் தயாரிப்புகள் வாழ்க்கையில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நம் அன்றாட வாழ்க்கையில் பல விஷயங்கள் சிலிகான் மூலம் உருவாக்கப்படலாம். சில நேரங்களில் நாம் சிலிகான் தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​குமிழ்கள் மேற்பரப்பில் அல்லது சிலிகான் தயாரிப்புக்குள் தோன்றும் என்பதைக் காண்போம். சிலிகான் தயாரிப்புகளில் ஏன் குமிழ்கள் உள்ளன? சிலிகான் தயாரிப்புகளில் குமிழ்களை எவ்வாறு கையாள்வது?

silicone mat

சிலிகான் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரத்தை கட்டுப்படுத்த இது மிகவும் முக்கியமானது என்பதை நினைவில் கொள்க. குமிழ்கள் கொண்ட சிலிகான் தயாரிப்புகள் மிகவும் கடினமானவை மற்றும் குறைபாடுள்ளவை மட்டுமல்ல, தொடுதலுக்கும் மோசமாக உணர்கின்றன. ஜின்யு மெஷினரி நிபுணர் உங்கள் கேள்விகளுக்கு கீழே பதிலளிப்பார்.

சிலிகான் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு இரண்டு மூலப்பொருட்கள் உள்ளன, ஒன்று திரவ சிலிகான், மற்றொன்று திட சிலிகான். இங்கே நாம் முதலில் திட சிலிகான் பற்றி பேசுகிறோம்.
siliocne phone case making machine
1. மிகக் குறைந்த அல்லது வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும் வுல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் தயாரிப்புகளில் குமிழ்வதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும். சிலிகான் ரப்பரை வடிவமைக்கும்போது வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். பொதுவாக சிலிகான் தயாரிப்புகள் 160 ~ 200 ° C இல் அமைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், சில நேரங்களில் அச்சு இயக்க நேரம் மிக நீண்ட அல்லது பிற காரணங்களால், அச்சு நீண்ட காலமாக வல்கனைசரால் வெப்பமடையவில்லை, இதன் விளைவாக சிலிகான் மோல்டிங் அச்சு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது மற்றும் சிலிகானின் வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது , இது வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் உற்பத்தியில் குமிழ்களை ஏற்படுத்தும். இதற்காக, நாம் மோல்டிங் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டும், அல்லது வெற்று அச்சுகளை இயந்திரத்தில் வைத்து, சிக்கலைத் தீர்க்க ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதை சூடாக்க வேண்டும். வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால் மற்றும் மோல்டிங் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், இது வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் தயாரிப்புகளிலும் குமிழ்களையும் ஏற்படுத்தும். ஏன்? மோல்டிங் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​மேற்பரப்பில் உள்ள சிலிகான் மூலப்பொருள் அச்சு நிறைவு மற்றும் அழுத்தமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது உருவாகத் தொடங்கியது. இந்த நேரத்தில், காற்று உள்ளே சிக்கி வெளியேற்றுவது கடினம், எனவே இது வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் தயாரிப்புகளில் குமிழ்கள் மோல்டிங் செய்யும். இந்த காரணத்திற்காக, மோல்டிங் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும்.

2. சிலிகான் தயாரிப்புகளில் குமிழ்கள் இருப்பதற்கான காரணம் போதிய வெளியேற்றம் இல்லை. சிலிகான் மூலப்பொருள் அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்ட பிறகு, அச்சு மூடும் தருணத்தில் நிறைய காற்று கொண்டு வரப்படும். சிலிகான் மூலப்பொருளுடன் காற்றை ஒருங்கிணைக்க முடியாது. காற்று வெளியேற்றப்படாவிட்டால், சிலிகான் பொத்தானை உருவாக்கிய பின் குமிழ்கள் தோன்றும்.

3. அச்சின் நியாயமற்ற கட்டமைப்பும் சிலிகான் மோல்டிங் அச்சின் நியாயமற்ற வடிவமைப்பும் சிலிகான் மோல்டிங்கில் குமிழ்களை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, அச்சுகளில் உள்ள தயாரிப்புகளின் ஏற்பாடு, பகிர்வு முறை, அச்சு பிரிக்கும் முறை, அச்சு அளவின் வடிவமைப்பு போன்றவை அனைத்தும் மோசமான குமிழ்களை ஏற்படுத்தும், ஆனால் அச்சு திறக்கப்படும்போது, ​​அது குமிழ்களை ஏற்படுத்தும். அச்சுகளின் தொகுப்பின் விலை மிக அதிகமாக உள்ளது, அதை மாற்ற எளிதானது அல்ல. சிலிகான் மோல்டிங் குமிழ்கள் அச்சின் கட்டமைப்பால் ஏற்பட்டால், தீர்வு பொதுவாக மேலே குறிப்பிட்டுள்ள புள்ளிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

4. வல்கனைசேஷன் நேரம் மிகக் குறைவு. வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையைப் போலவே, வெப்பமான கடத்தும் சிலிகான் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்க வல்கனைசேஷன் நேரமும் முக்கியமான அளவுருக்களில் ஒன்றாகும். வல்கனைசேஷன் நேரத்தின் நீளம் வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் தயாரிப்பு முற்றிலும் வல்கனைஸ் செய்ய முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. வல்கனைசேஷன் நேரம் மிகக் குறுகியதாக இருந்தால், வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் தயாரிப்பு மோல்டிங் செய்தபின் மென்மையாக மாறும் மட்டுமல்லாமல், வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் உருவாகின்றன. இத்தகைய குறைபாடுகள் ஏற்பட்டால், சிலிகானின் வல்கனைசேஷன் நேரத்தை சரியான முறையில் நீட்டிக்க முடியும்.

5. உற்பத்தி செயல்முறையும் மிகவும் முக்கியமானது: திறந்த ஆலையின் கலவை செயல்பாட்டின் போது வயதான எதிர்ப்பு முகவர் ஆர்.டி குமிழ்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இது முக்கியமாக வயதான எதிர்ப்பு முகவர் ஆர்.டி.யின் அதிக உருகும் புள்ளி மற்றும் திறந்த ஆலையின் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை காரணமாகும். ரப்பர் கலவையின் கலவையைப் பொறுத்தவரை, துத்தநாக ஆக்ஸைடு சிதறடிக்கவும் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். அதன் சீரான சிதறல் வெப்ப கடத்தும் சிலிகான் தயாரிப்புகளின் நுரைப்பையும் ஏற்படுத்தும், எனவே ரப்பர் கலவை செயல்முறையும் மிக முக்கியமான இணைப்பாகும்.

6. சூத்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதம் மற்றும் ரப்பர் கலவை செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்புகள் வெளியேற்றப்பட்டு தண்ணீரில் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு உலர்த்தும் போதுமான தன்மை ஆகியவை உள்ளன. இது முக்கியமாக கந்தகத்தை சேர்ப்பதன் போது நீர் ஆவியாதல் காரணமாக ஏற்படுகிறது.

ஜின்யு மெஷினரி உங்களுக்கு ஒரு வெற்றிட வல்கனைசிங் இயந்திரத்தை வழங்குகிறது, இது ஒரு வெற்றிட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது சிலிகான் வல்கனைசேஷன் மற்றும் மோல்டிங்கின் போது வாயுவை வெளியேற்ற முடியும். கூடுதலாக, ஜின்யு மெஷினரியில் சிலிகான் வெற்றிட இயந்திரங்கள், சிலிகான் ரப்பர் கலவை இயந்திரங்கள், சிலிகான் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மெஷின்கள் போன்றவை உள்ளன. ஜின்யு இயந்திரங்கள் உங்களுக்கு முழு சிலிகான் இயந்திரங்களையும் வழங்குகின்றன, தயவுசெய்து எங்களுடன் தொடர்பு கொள்ள தயங்க.

hydraulic vacuum machine


பகிர்:  
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் பட்டியல்

மொபைல் வலைத்தளம் குறியீட்டு. வரைபடம்


எங்கள் செய்திமடலுக்கு பதிவு:
புதுப்பிப்புகள், தள்ளுபடிகள், சிறப்பு
சலுகைகள் மற்றும் பெரிய பரிசுகள்!

பன்மொழி:
பதிப்புரிமை © 2024 Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
சப்ளையருடன் தொடர்புகொள்ளுதல்சப்ளையர்
Bear Ms. Bear
உங்களுக்காக நான் என்ன செய்ய முடியும்?
தொடர்பு வழங்குநர்